五油三布环氧煤沥青防腐钢管、万荣防腐、环氧煤沥青防腐钢管

环氧煤沥青防腐钢管随着过河管道、江心取水头部与岸边连接井管道、污水深水排放管道、长距离江底或海底输水管线的修建，水下钢管防腐涂料发展很快。如: 环氧煤沥青、环氧粉末、聚乙烯胶粘带、黄绿夹克及氯化橡胶漆膜等。

环氧煤沥青防腐涂料，是以厚膜、长效和适用于严酷腐蚀环境条件为主要特征的一种**系列涂料产品。该防腐涂料在水下管道工程中具有良好而稳定的防腐性能，尤其是耐海水、江水的腐蚀，在国内外作为钢结构的长效防腐涂料被广泛应用于恶劣的腐蚀环境中，它在水下钢质管道防腐工程中也得到了广泛应用。如: 1997年镇江市污水截流工程敷设的DN1200和DN1400两根总长各为800m的污水过江管道的内外防腐（以下简称污水工程） 及1998年南京市大厂区饮用水源改造工程敷设的两根DN1400，总长各为620m的过江输水管线的外防腐(以下简称给水工程）

均采用了环氧煤沥青涂料，并取得了良好的效果。

环氧煤沥青涂料是由环氧树脂、煤焦沥青、颜料、溶剂、固化剂等组成， 为双组分包装，五油三布环氧煤沥青防腐钢管， 一组分中有底漆和面漆，

另一组分为固化剂。它具有以下特点:

(1）防锈性和耐化学介质腐蚀性良好。在污水工程中，

管道内输送的介质为城市生活污水和工业废水， 其化学成分非常复杂。在施工中， 管道内防腐采用一底五油， 涂层厚度不小于420um， 按理论计算的防腐层的保护年限为20年。

(2）电绝缘性优良， 耐离散电流、耐热、耐温度剧变等。环氧树脂本身是热塑性高分子化合物，

加入固化剂后能在几小时内交联固化， 形成不熔的高分子涂层。在两个工程中， 钢管的外壁防腐均采用一底四布五油，环氧煤沥青防腐钢管， 涂层厚度为600~ 900Lm， 玻璃布固化后形成类似玻璃钢结构的致密涂层，

从而使钢管表面与外界电解质有较好的绝缘性。

(3）物理机械性能良好，加强级环氧煤沥青防腐钢管， 附着力好，

漆膜坚韧耐磨。成膜后分子结构中的苯环上羟基已被醚化，三油二布环氧煤沥青防腐钢管，所以质量稳定， 涂膜刚柔结合， 耐磨性好。另外，

因涂膜分子中含有的极性羟基与相临界面产生引力，如与金属表面上的游离键起反应， 而形成牢固的化学键， 因而大大地加强了涂膜的附着力。在两个工程的施工中，

钢管的防腐作业现场与安装地点相距很远， 需进行2~ 3次的吊装和运输。在吊装和运输过程中没有发现大的损伤和剥落现象。

环氧煤沥青防腐涂层，在管道生产厂家完成。涂料适应双组份加热自动喷涂机施工；一次喷涂厚度可达600um（含）以上；可允许湿喷。该漆膜其有优异的抗化学介质腐蚀和渗透性，良好的物理机械性能，还具有优异的电绝缘性、抗水渗透性、抗微生物侵蚀、抗杂散电流、耐热、耐高温骤变等优良性能，漆膜坚韧、耐磨，耐水、耐海水、耐盐雾性能佳。环氧涂层设计干膜厚度600 ± 100 ”程在国内实施了防腐涂层机械化湿喷技术。利用PCCP管道保护层辊射没备回转平台和喷枪提升系统，在砂浆保护层辊射完成后，选用无气高压喷涂设备，在辊射回转平台带动管道旋转过程中，提升设备匀速下降，同时喷枪均匀喷涂雾化涂料至保护层。通过控制回转平台的转速度、喷射宽度和压缩空气压力，对涂装漆膜的厚度进行调整。为了保证喷涂质量，回转平台旋转一周喷枪向下移动1 /2喷射宽度，即各喷涂带之间有1 / 2的宽度重叠，保证了漆膜均匀，提高了保护层质量和生产效率。