居民环氧树脂钢塑复合管、环氧树脂钢塑复合管、万荣防腐

环氧树脂防腐钢管，万荣防腐专业生产：环氧树脂防腐管道，环氧树脂外壁防腐，环氧粉末防腐，熔结环氧粉末，环氧树脂是1930年由瑞士Pierre Castan和美国SOGreenlee合成的。1947年先是美国Devoeand Reynolds，后是壳牌公司取得瑞士汽巴公司**生产权，先后实现了工业化生产。环氧树脂以其优异的粘结性、附着性、稳定性、耐化学品性、绝缘性及机械强度等特性，被广泛地用于涂料、黏合剂及复合材料等各个领域。中国于1956年开始研制环氧树脂，并于1958年试产成功。环氧树脂涂料是人们广泛采用的防护涂料品种之一，环氧树脂涂料形成的涂膜不仅对腐蚀介质有屏蔽作用，而且能钝化被保护金属，起到电化学的作用，环氧树脂涂料形成的涂膜以优异“湿态”黏结力，使其他涂料望尘莫及。因此，环氧树脂涂料一直是涂料领域研究的热点。

　　1 环氧树脂涂料的概述

　　以环氧树脂为主要成膜物质的涂料称为环氧树脂涂料，含有两个或两个以上环氧基团的化合物属于环氧树脂。环氧基团是由一个氧原子和两个碳原子组成的环，具有高度的活泼性，使环氧树脂能与多种类型固化剂发生交联反应形成三维网状结构的高聚物。

　　1.1 环氧树脂涂料的分类

　　环氧树脂涂料是合成树脂涂料的主要产品之一，大体上有五种分类方法（表1）。

　　在涂料工业中，以环氧树脂涂料用途及状态分类居多。

　　1.2 环氧树脂涂料的组成

　　环氧树脂涂料是由基料（包括环氧树脂、环氧酯和改性用的合成树脂）、固化剂、着色颜料及体质颜料（或称颜填料）、溶剂（包括水）、各种功能性助剂等材料组成。

　　1.3 环氧树脂涂料的特性

　　1.3.1 附着力好

　　环氧树脂涂料具有优良附着力主要是由环氧树脂的分子结构及其固化反应特点决定的。环氧树脂分子结构中具有环氧端基、羟基及醚键等极性基团，这些基团的存在使环氧树脂分子与相邻界面产生电磁吸附或化学键，因此环氧树脂涂料涂膜与金属、木材、混凝土等基材的表面能产生很强的黏结力。环氧涂料在交联固化成膜中产生的内应力较低，涂料在成膜过程中，很多因素都会导致涂膜内应力的产生而造成涂膜的较终缺陷，尤其是涂膜对底材附着力的降低。

　　1.3.2 耐蚀性好

　　在环氧涂料固化成膜后，由于分子中含有稳定的苯环和醚键，因此对化学介质的稳定性较好，如能适应中等浓度的酸、碱和盐等介质。又因环氧树脂涂料固化后成三维网状结构，又能耐油类的浸渍，也可以大量用于油轮、飞机等整体油箱内壁衬里等的防腐。

　　1.3.3 韧性好

　　与热固性酚醛树脂涂料相比较，环氧涂料因含芳环结构而坚硬，因含有醚键从而便于分子链的旋转，具有一定的韧性，而不像酚醛树脂很脆（因其交联间距比环氧树脂短）。环氧树脂交联间距长，便于内旋转，又因环氧树脂分子量大，所以交联间距长。

环氧树脂防腐钢管，万荣防腐专业生产：环氧树脂防腐管道，环氧树脂外壁防腐，环氧粉末防腐，熔结环氧粉末，环氧树脂防腐钢管产品介绍用涂料均匀致密地涂敷在经除锈的金属管道表面上，使其与各种腐蚀性介质隔绝，是钢管防腐较基本的方法之一。钢管防腐涂层越来越多地采用复合材料或复合结构。这些材料和结构要具有良好的介电性能、物理性能、稳定的化学性能和较宽的温度适应范围等。 　　1、外壁防腐涂层：管道外壁涂层材料种类和使用条件。 　　②内壁防腐涂层：为了防止管内腐蚀、降低摩擦阻力、提高输量而涂于管子内壁的薄膜。常用的涂料有胺固化环氧树脂和聚酰胺环氧树脂，涂层厚度为 0.038～0.2毫米。为保证涂层与管壁粘结牢固，必须对管内壁进行表面处理。70年代以来趋向于管内、外壁涂层选用相同的材料，居民环氧树脂钢塑复合管，以便管内、外壁的涂敷同时进行。 　　③防腐保温涂层：在中、＊＊＊的热输或燃料油的管道上，为了减少管道向土壤散热，环氧树脂钢塑复合管销售价格，在管道外部加上保温和防腐的复合层。常用的保温材料是硬质聚氨脂泡沫塑料，适用温度为－185～95℃。这种材料质地松软，为提高其强度，在隔热层外面加敷一层高密度聚乙烯层，形成复合材料结构，以防止地下水渗入保温层内。 　　2、如外护管是聚乙烯管，环氧树脂钢塑复合管，*再做防腐 　　聚乙烯无臭，无毒，手感似蜡，具有优良的耐低温性能使用温度可达-70～-100℃)，化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀(不耐具有氧化性质的酸)，常温下不溶于一般溶剂，吸水性小，但由于其为线性分子可缓慢溶于某些**溶剂，且不发生溶胀，电绝缘性能优良.

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