三层聚乙烯(3PE)防腐层是目前国内外埋地管道外防腐主要技术体系之一。它是由底层的FBE、中间层的胶粘剂、外层的聚乙烯复合组成的一种管道外壁防腐结构。2001年四川石油管理局管道防腐公司建立了西南三层聚乙烯钢管外防腐生产作业线,生产能力和技术水平达到了国外同类作业线水平。但是在实际生产中,如何控制好螺旋钢管的外防腐层厚度还存在着一些难题。当管体防腐层厚度达到标准要求时,焊缝处的防腐层厚度往往达不到标准的要求,造成该处防腐层厚度偏薄,甚至出现裂口,不仅给操作工人增加了很多补口工作,也降低了钢管外防腐一次合格率;当焊缝处防腐层厚度达到标准要求时,管体的防腐层厚度就会**厚,石油输送3pe防腐钢管价格变动销售,造成了原材料的浪费,增加了成本。
3pe聚乙烯的密度可以为 0.91~0.96 g/cm3,由于密度不同,所以性能就不同。高密度聚乙烯的结晶度、拉伸强度、断裂伸长率、抗撕强度、耐药性比低密度聚乙烯好得多,可以根据用户的需要来生产不同性能和不同价格的防腐层。高密度聚乙烯包覆管(黄夹克)的适用温度在 80 ℃以下,低密度聚乙烯包覆管(绿夹克)的适用温度在 60 ℃以下。 生产方法聚乙烯防腐涂层的生产方法是挤压法,一般小口径管道的涂层(15~800 mm)主要是粘合型圆型模法(带有保护层),大口径(400~1600 mm)的管道涂层主要采用密合型 T 型模法(无保护层,单层)。较近密合型方法在中小口径管道上使用逐步增加,今后这种方法可能会广泛使用。