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水泥砂浆衬里防腐衬里工艺的新进展

1)现场旋喷工艺的改进

国外现场施工均为旋喷法。衬里工艺的新发展主要表现在旋喷技术上。0600、600 m大口径管是将有人值守的衬里车开到管内，边退边喷边抹平。中口径管0180、60 m为绞车拖拽旋喷头及圆锥抹子、砂浆泵供料，边拖、边喷、边抹。小口径75、15匾m管只旋喷，不抹光，整个装置放在一辆自行式小车上，以风或电为动力。在现场旋喷技术方面，80年代又公开了一批**，其中较引人注意的是英、美的几项**。

2）预璃心工艺的改进

预制工艺一般按AWWAC205进行，用离心法衬里砂浆，喷射或机械法，外护层（加强结构带钢筋）。

在1989年*二届北京国际水泥与混凝土学术会议上，水泥砂浆防腐钢管，我国报告了钢衬筒预应力混凝土压力管的研究成果。用特殊焊机焊制1．5mm厚040 m × 1．25m钢筒，用离心工艺向筒内衬以厚2 m自应力混凝土或砂浆，筒外缠绕?3mm预应力钢丝并喷上巧mm厚普通水泥砂浆，其成果与原有的内衬2 m 普通砂浆相比，水泥砂浆防腐钢管价格，性能大大提高。

中国石油天然气总公司工程技术研究所先后与胜利、中原、新疆等油田合作，用风送挤涂工艺施工了100多km管线。与此同时，胜利油建一公司为解决衬里厚度不均，研究制造了分流扶正式砂浆挤涂器，并在工序上新增加了“中润'工艺，配套安装了无线电发射机。新疆油田首先开创了国内泵送水泥砂浆的机械加料法，并成功地运用了信号跟踪装置。胜利油建二公司研制的SC—?

为了提高大口径（50 m以上）管道砂浆衬里的施工质量，上海自来水公司引进了日本中条公司的刮管喷涂设备和技术，用喷涂方法得到的衬里厚度均匀而密实。

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4．1环氧树脂水泥砂浆衬里

环氧树脂是一类含有环氧基的热性线型高分子化合物，由环氧氯丙烷与二酚基丙烷（亦称双酚

A)，在氢氧化钠催化下制得。还可由其它多元醇、

多元酚或多元胺与环氧氯丙烷合成非双酚A型环氧树脂。以及由过醋酸环氧化脂环烯烃制得脂环族环氧树脂。

在管道内壁防腐中环氧树脂水性涂料应用广泛，它主要用在管道内壁与水泥砂浆间的涂层。由于在环氧树脂的分子结构中有很多极性很强的羟基、醚基及环氧基，所以它与相邻界面的分子间有很强的作用力，克服了普通水泥砂浆粘结不牢易于脱落的缺点。水性环氧树脂涂料具有涂层薄、韧性好、流动性好、耐磨、耐高温等特性劃，因此它在使用过程中大大避免了管道安装及油温等条件的影响，并且占用管道内径小，使用寿命长，绿色环保出

环氧树脂水泥砂浆衬里是在普通水泥砂浆原有特性的基础上添加环氧树脂成分，使其增添了环氧树脂的优良特性。环氧树脂水泥砂浆衬里薄，达到了轻量化并且减少了运输费用；衬里薄的特点更加适宜于小口径管道的涂敷作业；由于具有环氧树脂的耐热、耐磨、耐高温的特性，环氧树脂水泥砂浆衬里不但适用于输油管道同样适用于蒸汽管线卩2 ]。

4．2高铝水泥砂浆衬里

高铝水泥是一种胶结材料，具有很好的抗硫性，是国内外很好的管道内壁衬里材料。其高铝水泥砂浆衬里不但具有抗硫性，还具有以下特性'

（1）具有凝固时间短，水泥砂浆防腐螺旋钢管，在短时间内可达到强硬；（2）在较低的温度下也可达到强硬，在高温条件下，具有热变形小并且能够保持原有的强度；

（3）    在输送流体的过程中，保证了衬里的抗冲刷性；

（4）    耐高温，输送较高温度油品时，衬里结构不发生改变。

4 · 2 · 1衬里的配比

高铝水泥的主要成分是：40％的A1203，36％的ca() ，及少量的铁、硅等。高铝水泥含有一定量的氧化钙和氧化铝，它们可反应生成铝酸钙而凝结硬化，因此水泥的用量多少直接影响着衬里的强度。高铝水泥砂浆衬里常使用的施工方法是离心法及喷涂法，要求：水/水泥：0．3，沙／水泥：4．1，配比过程中要合理地控制水用量，过度的水含量使衬里出现空隙导致衬里强度下降。高铝水泥的水化物成分为：双铝酸钙、单铝酸钙、氧化铝胶。其水化物中大部分是起保护作用的氧化铝胶，所以高铝水泥砂浆衬里能够抵抗酸性和硫的侵蚀，即使在Ph为3 · 5、4·0的条件下，衬里中的铝酸也不会溶解，衬里的使用寿命可达25、30年以上