万荣防腐 多图 |预制直埋2pe聚乙烯防腐钢管

水平定向钻穿越（HDD）技术具有施工周期短、对环境扰动小等特点，适用于铁路、公路、河流等区域埋地管道的铺设，是一种高效的非开挖埋地管道铺设技术，目前广泛应用于管道穿越工程。由于定向钻穿越技术的工艺特点、穿越段地质条件及施工技术的限制，穿越过程中较易造成管道防腐涂层的磨损和划伤，甚至损伤管体。目前，国内定向钻穿越管道防腐层主要选用加强 3PE，现场补口则采用定向钻**热收缩带，并在外层设置牺牲带。尽管聚乙烯具有良好的抗冲击性能，但其耐划伤性能较差。补口处的问题更加严重，在管道穿越回拖过程中，包覆焊口的热收缩带被刮翻事件经常发生，导致补口防腐失效。

3pe防腐钢管，聚乙烯三层结构防腐层，聚乙烯三层结构防护层又称三层 PE，是近几年从国外引进的先进的防腐技术。它的全称为熔结环氧/挤塑聚乙烯结构防护层，结构由以下三层组成：底层为熔结环氧(60~80 μm)；中间层为胶粘剂 (170~250 μm)；面层为挤塑聚乙烯(约 2 mm)。防腐层总厚度大于 2.2~2.9 mm。

在三层结构中，环氧底漆的主要作用是：形成连续的涂膜，与钢管表面直接粘结，具有很好的耐化学腐蚀性和抗阴极剥离性能；与中间层胶粘剂的活性基团反应形成化学粘结，保证整体防腐层在较高温度下具有良好的粘结性。中间层通常为共聚物粘结剂，其主要成分是聚烯烃，目前广泛采用的是乙烯基共聚物胶粘剂。共聚物胶粘剂的极性部分官能团与环氧底漆的环氧基团可以反应生成氢键或化学键，使中间层与底层形成良好的粘结；而非极性的乙烯部分与面层聚乙烯具有很好的亲合作用，预制直埋2pe聚乙烯防腐钢管，所以中间层与面层也具有很好的粘结性能。聚乙烯面层的主要作用是起机械保护与防腐作用，与传统的二层结构聚乙烯防腐层具有同样的作用。三层结构聚乙烯防腐层综合了环氧涂层和挤压聚乙烯两种防腐层的优良性质，将环氧涂层的界面特性和耐化学特性，与挤压聚乙烯防腐层的机械保护特性等优点结合起来，从而显著改善了各自的性能。因此作为埋地管线的外防护层是非常优越的。据资料介绍，三层 PE 可使埋地管道的寿命达到 50 年，目前，在国际上被认为是的管道外防腐技术。