3PE外壁防腐_万荣防腐_普通级3PE外壁防腐焊管

3PE防腐钢管，万荣防腐专业生产： 2pe防腐钢管， 3pe防腐，2pe防腐， 聚乙烯防腐，3pe外壁防腐钢管，3PE防腐三层末涂装的成型方式3PE涂层目前所采取的成型方式是环氧粉末静电与热喷涂、中间胶粘剂与外层聚乙烯挤出机热挤出缠绕或挤压包覆成型。但对于螺旋焊钢管或直缝焊钢管，不论采用挤出缠绕成型还是挤压包覆成型，焊缝侧总存在缺陷。并且在低温状态下，由于中间胶粘剂与环氧粉末不存在物理渗透，防腐层受到外界冲击时，防腐层冲击区可能发生破损。

若采用三种粉末进行3PE涂装，其涂装通过沉积熔融来完成，可以减少焊缝防腐层的缺陷，并目．粉末的相互渗透熔接增大了接触面积，进一步加大化学键结合，在低温状态下不易出现冲击破碎情况，采用二种粉末材料进行=层PE涂装成型具有一定的应用价值

三种粉末涂装3PE防腐涂层过程为：钢管表面处理（除锈）中频加热环氧粉末静电喷涂中间胶粘剂粉末涂装一聚乙烯粉末涂装流平冷却定型。

3PE防腐钢管，万荣防腐专业生产： 2pe防腐钢管， 3pe防腐，2pe防腐， 聚乙烯防腐，3pe外壁防腐钢管，常规钢管3PE外防腐工艺简介钢管3PE外防腐系统通过中间层胶粘剂的连接，**结合了环氧底漆对氧气的低渗透性、与钢管的强粘接性以及抗阴极剥离特性和聚乙烯层对湿气的低渗透性、良好的抗冲击韧性以及低成本特性，被誉为“**腐蚀的防腐系统'，普通级3PE外壁防腐焊管，广泛应用于**的油气输送、输水工程乃至海洋管道工程。在常规的3PE侧缠绕挤出工艺中，硅橡胶压辊用来压紧挤出的片材以增强各涂层之间的接触，促进粘连，平滑聚烯烃重叠层，将熔融的聚烯烃推向不规则的表面（包括凸出的焊道）。硅橡胶压辊的效果很大程度上取决于焊道的几何形状。对于凸出较高的焊道或方形焊道，当钢管旋转至压辊时，熔融的聚合物能被压进焊道的前侧，3PE外壁防腐直缝钢管*销售，但压辊可能无法提高焊道后侧的接触，导致焊脚处出现空穴。

在胶粘剂层和聚乙烯层挤出缠绕的过程中，压辊和传动轮胎作用在熔融涂层上的压力使焊道上的防腐层减薄，在水冷过程中传动轮胎的压力继续使防腐层减薄。目前国内的3PE工艺普遍采用外部冷却的方法，较外层的PE层冷却，然后依次为胶粘剂层、熔结环氧树脂层和钢管管壁。PE层从熔融状态冷却为固态时存在显著的体积收缩率（10％、25％），在外表面逐渐冷却时，PE层在钢管上产生环向应力。在焊道凸出位置，普通级3PE外壁防腐螺旋焊管，这个环向应力将会拖曳熔融聚合物形成切线结构，导致焊道**部（简称焊**）防腐层厚度变薄，从而导致焊脚和焊**防腐层和管壁间产生空穴或不连续。常规3PE钢管截面涂敷效果为60％、70％

各国钢管防腐标准对焊道上的防腐层厚度都有要求。埋地钢管在恶劣的环境条件下长期使用，有空穴的焊脚和焊**受到氧气和水的渗透，首先发生腐蚀，在环向应力作用下发生腐蚀扩散。在装卸、运输或填埋过程中若防腐层被划伤，涂层内较大的环向应力易使防腐层沿裂缝撕裂，导致防腐失效。因此，3PE外壁防腐，防止钢管焊道上涂层减薄，消除焊**、焊脚处出现的空穴，减小涂层内的残余应力是提高3PE防腐质量的关键。