环氧富锌防腐涂料具有良好的耐蚀性能,广泛应用于重防腐体系。防腐蚀涂料是现代工业、交通、能源、海洋工程等部门应用较为广泛的一种功能(特种)性涂料。按其涂料膜层的耐腐蚀程度和使用要求,通常将防腐蚀涂料分为通用型(或轻型)和重防腐型两类。环氧树脂用于防腐已有几十年的历史,它不仅具有优良的防腐性能,并有较好的耐磨性,与金属、非金属材料的附着力较强,还具有堵漏、防渗等作用,具有施工费用低、速度快等特点,广泛应用于国民经济各个部门。重防腐环氧涂料是以环氧树脂为基料.固化剂为乙组分的一种双组分防腐涂料,DN600环氧富锌防腐钢管,其防腐性能是其它普通防腐涂料不能比拟的。普通涂料由于涂层较薄,DN350环氧富锌防腐钢管,仅20~50μm,环氧富锌防腐钢管,较难形成完整无孔的膜,生产过程中不可避免会损破膜层,故在强腐蚀介质和冲击、振动、温差大的设备和环境中使用受到限制。而且防腐材料与保护物的附着力,直接影响使用效果
现在市场上的水性环氧富锌防锈底漆多以三组分为主(乳液、固化剂、锌粉),主要是防止锌粉与水发生反应生成氢气。但这样的水性富锌底漆会给施工喷涂造成不便。锌粉如果没有混合分散均匀,那么不仅漆膜的外观会受到影响,同时漆膜的防腐蚀性能也会降低。
我们自制的改性环氧树脂在双酚A环氧树脂中引入了部分亲水链段,使该树脂具有一定亲水性的同时,仍然具有双酚A环氧树脂对金属底材的附着力。因它能与锌粉很好地混合,DN500环氧富锌防腐钢管,并且可以将锌粉预先分散在树脂中,这就避免了锌粉分散不均匀而带来的问题。因此通过改性环氧树脂制备的水性环氧富锌底漆无论在性能上,还是施工方便性方面都要优于三组分的水性环氧富锌底漆。