蒸汽输送用高压钢套钢保温钢管、万荣防腐

钢套钢外护管防腐层的施工要点，钢套钢管直接埋于土中，易被腐蚀，尤其在青岛高新区热力管网因其地质的特殊性，腐蚀问题更为**，主要是地下水位高，含盐度大，腐蚀类型为氯、硫氧化物腐蚀，腐蚀部位集中在补偿器、管件、阀门接口部位，是补口较集中部位，也是保证整个管道外防腐层质量的关键环节。其直接决定着管道的整体寿命。

施工要点: ①现场防腐层补口，是保证管道防腐完整性的重要工序，如果补口材料选择不当，补口施工质量差，外套管防腐层的完整性将受到破坏。相关单位跟踪检，测 结 果 表 明，现 场 施 工 合 格 率 能 达 到 50% ，接近 80% 补口存在漏点问题。其原因有热收缩套的加热温度过高，套两端的端部开裂; 热收缩套的加热温度低，未完全黏结，与钢管和PE( 聚乙烯) 的剥离强调达不到标准要求。可以看出，现场补口外界环境复杂，工艺对温度控制、时间控制要求苛刻，蒸汽输送用高压钢套钢保温钢管，要想达到厂内防腐层的质量要求难度较大，出现未熔、未固化及搭接部位黏结失效等问题在所难免，现场补口演示也证明了这一点，因此施工前施工人员必须接受必要的培训，才能保证施工质量。②加强检测手段，为确保防腐层的完整性，杜绝输过程中发生损坏，管道进场和下沟前要进行检测，管道回填土前要对防腐层进行检测; 同时还要对防腐层的附着力进行检验、严密性试验，以确保防腐层与钢管之间的黏结具有足够的强度。只有做好以上工作，才能保证防腐层的工程质量。③采用现场补口的新工艺、新设备、新材料等，如外护管 3PE 补口，采用电熔套、热熔套及两种工艺相结合的施工方法 ，材料采用配套的**熔接材料，选用专业施工队等措施，目的是确保接头的整体性、严密性、防水性。保证蒸汽管网的整体寿命。

钢套钢防腐保温钢管，万荣防腐专业生产：钢套钢保温钢管，钢套钢蒸汽管道， 钢套钢防腐钢管，钢套钢复合保温钢管是地下直埋管道中的一种，采用没有混凝土结构的情况下也可以进行地下直埋的方式，即工作钢管的热膨胀在外管内进行，从而降低了材料成本，缩短了施工日期，并**了供热管道的安全性，可以在不同温度环境下更安全的广泛应用，尤其适用于高温蒸汽管道项目。使用温度可达150℃-450℃。管道端口一般选用聚乙烯薄膜或三层PE冷缠带密封，防止安装前或施工中进入潮气或水。保温材料多层错缝包扎，有效减少了热损失，同时在外套表面采取控制措施，防止冷桥的产生，从而使外套防腐层的温度控制得到了保证。用保温材料包扎多层铝箔反射层，有效减少了热损失，使蒸汽管道更加经济合理。疏水系统采用全封闭的形式，布置灵活，结构合理，安全可靠。钢套管上的排潮管既能及时排出潮湿气体，又可作为日常运行的报警信号管。管道的热补偿采用优质波纹管补偿器，并将其装设在套管内，做成直埋形式，无须设置观察井，施工操作方便、工期短。适用于输送2.5MPa、350摄氏度以下的蒸汽或其它介质，该产品用钢管做外防护层，具有强度高，不易损坏，施工检修简便，使用寿命长的优点。

预制聚氨酯保温钢管从里到外分三层结构：

一层：工作钢管层

根据设计和客户的要求一般选用无缝钢管、螺旋钢管和直缝钢管。钢管表面经过先进的抛丸除锈工艺处理后，钢管除锈等级可达GB/T8923-1988标准中的Sa2级，表面粗糙度可达GB6060.5-88标准中R=12.5微米。

*二层：聚氨酯保温层：

用高压发泡机在钢管与外护层之间形成的空腔中一次性注入硬质聚氨酯泡沫塑料原液而成，即俗称的“管中管发泡”。

*三层：高密度聚乙烯保护层：

预制成一定壁厚的黑色或黄色聚乙烯塑料管材。聚乙烯无臭，无毒，手感似蜡，具有优良的耐低温性能，低使用温度可达-70～-100℃，化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀(不耐具有氧化性质的酸)，常温下不溶于一般溶剂，吸水性小，但由于其为线性分子可缓慢溶于某些**溶剂，且不发生溶胀，电绝缘性能优良。其作用一是保护聚氨酯保温层免遭机械硬物破坏，二是防腐、防水。高密度聚乙烯聚氨酯发泡保温钢管执行：SY/T114-2000和SY/T115-2001标准。